Фибра – армирующий материал будущего
Сталефибробетон обладает набором специфических свойств, существенно превосходящих свойства обычного бетона и в мировой практике занимает значительную долю (12 - 15%) в общем объеме используемого бетона, для чего налажено серийное производство стальных фибр порядка 350-400 тысяч тонн в год. При этом сталефибробетон не следует считать модификацией обычного бетона, так как это новый материал, обладающий соответствующими качественными и количественными свойствами.
Убедительным подтверждением эффективности сталефибробетона в строительстве является зарубежный опыт его применения, широкий ассортимент стальной фибры и большое количество фирм, производящих фибру на постоянной основе. Производством стальной фибры заняты более 20 зарубежных фирм и корпораций. Причем это, как правило, мощные производители обычной стержневой и проволочной арматуры или металлоизделий.
Правильно приготовленный сталефибробетон по сравнению с неармированным бетоном имеет ряд преимуществ:
- повышение прочности при сжатии до 25%;
- повышение прочности на растяжение при изгибе до 250%;
- повышение прочности при осевом растяжении до 60-80%;
- повышение сопротивления удару до 10-12 раз;
- повышение модуля упругости до 20 %;
- повышение долговечности конструкций и увеличение межремонтного цикла при их эксплуатации в 1,8…2,0 раза;
- повышается морозостойкость, водонепроницаемость, сопротивление знакопеременным температурам, сопротивление абразивному износу и др.
фибровое армирование придает бетонной матрице пластический характер разрушения и повышенную трещиностойкость.
Области применения сталефибробетона можно определить технико-экономической эффективностью, которая обуславливается наиболее полным использованием его преимуществ по сравнению с обычным бетоном и железобетоном:
- монолитные и сборные покрытия дорог, настилы мостов, берегозащитные элементы;
- взлетно-посадочные полосы аэродромов;
- постоянная и временная обделка сводов тоннелей, в том числе и метрополитенов;
- фундаменты под оборудование ударного и динамического действия (тяжелые прессы, молоты, прокатные станы и т. д. );
- конструкции сборного железобетона (сваи, лотки, трубы, шпалы, сборные плиты дорог и промышленных полов, тротуарная плитка различной конфигурации, бордюры, разделительные полосы, водопропускные трубы, шумозащитные панели, тонкостенные покрытия автобусных остановок и т.д.);
- фортификационные сооружения;
- банковские сейфы и хранилища ценностей;
- сборные и монолитные гаражи с высокой устойчивостью к взлому;
- различные конструкции из торкретбетона.
. Стальную фибру БМЗ различают:
- по виду изготовления: прямая с полукруглыми анкерами на концах – А; волнового профиля - В; прямолинейная микрофибра – М;
- по виду проволоки: низкоуглеродистая сталь - Н, высокоуглеродистая – В;
- по длине изделия, мм: 12;22;30;60 (см. таблицы 1, 2,3);.
Примеры условного обозначения:
Фибра из стальной высокоуглеродистой проволоки (ФСВ) волнового профиля (В) диаметром от 0,55 мм до 0,65 мм
длиной 22 мм:
ФCВ – В-0,6/22 ТУ BY400074854.014-2008.
Фибра из стальной низкоуглеродистой проволоки (ФСН) анкерного профиля (А) диаметром от 0,95 мм до 1,05 мм длиной 60 мм:
ФСН – А-1,0/60 ТУ BY 400074854.014-2008.
Фибра из стальной высокоуглеродистой проволоки (ФСВ) анкерного профиля (А) диаметром от 0,95 мм до 1,05 мм длиной 60 мм:
ФСВ – А-1,0/60 ТУ BY 400074854.014-2008.
Фибра (микрофибра) из стальной высокоуглеродистой проволоки (М) диаметром от 0,15 мм до 0,25 мм длиной 12 мм:
ФСВ – М-0,2/12 ТУ BY 400074854.014-2008.
Анкерная фибра (А)

№ |
Параметры |
Показатели и их отклонения |
1 |
Длина L, (мм) |
30 +/- 3 |
60 +/- 6 |
2 |
Номинальный диаметр D, (мм) |
0,3 +/- 0,05
0,4 +/- 0,05
0,5 +/- 0,05
0,6 +/- 0,05
0,7 +/- 0,05 |
0,8 +/- 0,05
0,9 +/- 0,05
1,0 +/- 0,05
1,1 +/- 0,05 |
3 |
Длина концов с, (мм) |
3 +/- 2 |
4 |
Высота отклонения анкера, h (мм) |
3 +/- 2 |
5 |
Длина среднего участка I, (мм) |
19 +/- 3 |
48 ± 6 |
6 |
Индекс фибры, L/D |
30/0,3=100
30/0,4=75
30/0,5=60
30/0,6=50
30/0,7=43 |
60/0,8=75
60/0,9=67
60/1,0=60
60/1,1=55 |
7 |
Масса 1000 шт. фибр в зависимости от диаметра, кг |
0,017 ( Ø 0,3)
0,031 (Ø 0,4)
0,048 (Ø 0,5)
0,069 (Ø 0,6)
0,094 (Ø 0,7) |
0,241 (Ø 0,8)
0,304 (Ø 0,9)
0,376 (Ø 1,0)
0,455 (Ø 1,1) |
8 |
Примечание:
по согласованию с потребителем допускается изготовление фибры длиной 50 +/- 6 мм при длине среднего участка 38 +/- 6 мм. |
Волновая фибра (В).

№ |
Параметры |
Показатели и их отклонения |
1 |
Длина L, (мм) |
22 +/- 3 |
2 |
Номинальный диаметр D, (мм) |
0,2 +/- 0,05
0,3 +/- 0,05
0,4 +/- 0,05
0,5 +/- 0,05
0,6 +/- 0,05
0,7 +/- 0,05 |
3 |
Высота волны В, мм |
2 +/- 1 |
4 |
Длина волны Т, мм |
8 +/- 2 |
5 |
Амплитуда волны W, мм |
1,5 +/- 0,5 |
6 |
Индекс фибры, L/D |
22/0,2=110
22/0,3=73
22/0,4=55
22/0,5=44
22/0,6=37
22/0,7=31 |
7 |
Масса 1000 шт. фибр в зависимости от диаметра, кг |
0,006 (Ø 0,2)
0,014 (Ø 0,3)
0,025 (Ø 0,4)
0,039 (Ø 0,5)
0,055 (Ø 0,6)
0,075 (Ø 0,7) |
8 |
Примечание:
по согласованию с потребителем допускается изготовление фибры длиной от 20 мм до 50 мм. |
Микрофибра (М)

№ |
Параметры |
Показатели и их отклонения |
1 |
Длина L, (мм) |
12 +/- 2 |
2 |
Номинальный диаметр D, (мм) |
0,2 +/- 0,05
0,3 +/- 0,05
0,4 +/- 0,05 |
3 |
Индекс фибры, L/D |
12/0,2=60
12/0,3=40
12/0,4=30 |
4 |
Масса 1000 шт. фибр в зависимости от диаметра, кг |
0,003 (Ø 0,2)
0,007 (Ø 0,3)
0,012 (Ø 0,4) |
5 |
Примечания:
- по согласованию с потребителем допускается изготовление фибры длиной от 8 мм до 16 мм;
- допускается волнистость фибры с отклонением от прямолинейности +/- 2 мм. |
Упаковка
Фибру упаковывают в картонные коробки из многослойного картона по ГОСТ 7376 с габаритными размерами 247х247х270 мм, 135х350х510 мм.
Упаковку коробок размером 247х247х270 мм производят следующим образом:
- коробки с фиброй укладывают в мешок из полиэтилена по ГОСТ 10354 в четыре слоя по схеме 3х4х4. Мешок из полиэтилена находится в коробке из гофрокартона по ГОСТ 7376, которая состоит из обечайки с размерами 1060х800х660 мм, основания с габаритными размерами 1075х810х110 мм и крышки с габаритными размерами 1075х820х540 мм. Коробки устанавливают на деревянный поддон с габаритными размерами 1080х820х166 мм.
- Масса нетто одной упаковочной единицы 10…15 кг. Отклонение от массы нетто фибры, указанной на упаковочной единице, не должно быть более ±1%.
Картонные коробки крепят к деревянному поддону полипропиленовой или полиэстеровой лентой по ГОСТ 4514-78.
Упаковку коробок размером 135х350х510 мм производят следующим образом:
коробки с фиброй укладывают на деревянный поддон с габаритными размерами 1080х820х166 мм в девять слоев по схеме 2х2х9.
Масса нетто одной упаковочной единицы 15…20 кг. Отклонение от массы нетто фибры, указанной на упаковочной единице, не должно быть более ±1%.
Картонные коробки и деревянный поддон оборачивают полиэтиленом по ГОСТ10354. Транспортирование упакованной стальной фибры следует производить в крытых транспортных средствах любого вида в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
Стальная фибра должна храниться в упаковках, как это указанно в разделе 1 настоящих ТУ, в сухих помещениях. Условия хранения и транспортирования фибры в части воздействия климатических факторов внешней среды по условию 1 ГОСТ 15150.
Поставки фибры осуществляются по ТУ BY 400074854.14-2008 (Беларусь) и ТУ 14-1-5564-2008 (Российская Федерация).
|