|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сталеплавильное производствоУже на стадии проектирования БМЗ был ориентирован на использование металлолома в качестве основного сырья. Поэтому металлический лом – главная составляющая часть шихты для выплавки стали. Для выплавки высокоуглеродистых сталей используют металлизированные окатыши. Технологическая цепочка, включающая в себя сортировку, переработку металлолома и подготовку шихты полностью механизирована. На всех стадиях этих работ, которые проводятся в копровом цехе, осуществляется контроль химического состава сырья и других важных параметров. На БМЗ имеются три мощные электродуговые плавильные печи емкостью по 100 т каждая. Когда-то здесь впервые в СССР была освоена технология электроплавки высшего уровня, которая со временем за счет применения компьютерных технологий была значительно усовершенствована. Это позволило производить сталь широкого марочного ассортимента и высокого качества. Концепция выплавки стали построена по технологической схеме "дуговая печь – сталь-ковш – вакууматор". При этом используются большинство современных направлений развития сталеплавильного производства: система эркерного выпуска стали из печи, продувка жидкого металла по ходу плавки инертным газом, модифицирование стали порошковыми проволоками, электромагнитное перемешивание стали в кристаллизаторах и др. Технологии разливки также автоматизированы и управляются с помощью компьютера. Сталь разливается на трех машинах непрерывного литья заготовки. Две из них шестиручьевые с сечением заготовки 125х125 и одна четырехручьевая с сечением заготовки 250х300 и 300х400. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||