БМЗ. Метизное производство

Сталепроволочные цеха

Производственные возможности сталепроволочных цехов позволяют изготавливать 75 конструкций металлокорда, 20 типоразмеров бортовой проволоки и 45 типоразмеров проволоки РВД (RML). Кроме этого, в состав номенклатуры выпускаемой продукции метизного производства входит проволока:

сварочная (омедненная и неомедненная);
пружинная;
арматурная;
спицевая;
гвоздевая;
общестроительного назначения.

Сталепроволочные цеха №1 и №2:

склады горячекатаной катанки;
установки соляно-кислого травления и подготовки поверхности катанки к волочению;
автоматизированный склад бунтов травленой катанки;
станы грубого волочения травленой катанки;
агрегаты патентирования и подготовки поверхности передельной проволоки к волочению;
станы среднего волочения передельной проволоки;
агрегаты патентирования и латунирования передельной проволоки;
станы тонкого волочения латунированной проволоки;
канатные машины для свивки металлокорда;
агрегат бронзирования бортовой проволоки (цех №1);
линия инспекции качества готовой продукции;
участок упаковки готовой продукции;
склады готовой продукции;
участки регенерации травильных растворов.

Сталепроволочный цех №3:

станы волочения травленой и нетравленой катанки;
склады катанки и готовой продукции.

В перечне металлопродукции завода особое место занимает продукция цехов метизного производства: металлокорд и бронзированная бортовая проволока для армирования автомобильных шин, а также латунированная проволока для армирования рукавов высокого давления.

С вводом в 1987 году первого сталепроволочного цеха, впервые в мировой практике в условиях одного предприятия был создан и освоен полный технологический цикл от выплавки стали в дуговых электропечах (с использованием в шихте металлолома) до получения продукции кордового передела металлокорда, бортовой проволоки и проволоки РВД (RML).

Технологический процесс изготовления металлокорда состоит из следующих последовательных стадий:

входной контроль качества поступившей в переработку катанки;
соляно-кислое травление катанки и подготовка поверхности для последующего волочения;
грубое волочение травленой катанки на станах грубого волочения с получением передельной проволоки;
патентирование и подготовка поверхности проволоки грубого волочения для дальнейшей переработки;
среднее волочение передельной проволоки на станах среднего волочения;
патентирование и латунирование проволоки после среднего волочения;
тонкое волочение латунированной проволоки на станах тонкого волочения и последующее испытание полученной тонкой проволоки;
свивка прядей, сердечника и производство металлокорда на канатных машинах;
лабораторные испытания, проверка качества на линии инспекции, сортировка и формирование товарных партий;
упаковка готовой продукции и складирование ее на склады.

Бортовую проволоку требуемого размера получают на стадии среднего волочения с последующей термообработкой и нанесением на ее поверхность бронзового покрытия на специальном агрегате бронзирования.

Получение проволоки РВД (RML) требуемого размера завершается стадией тонкого волочения передельной латунированной проволоки.

Готовая продукция подвергается испытаниям и контролю качества на линии инспекции, сортировке и формированию товарных партий. После упаковки продукция отгружается на склад.

В настоящее время РУП БМЗ является одним из крупнейших производителей кордовой продукции на европейском континенте. Успешно конкурирует с такими мировыми лидерами в области производства армирующих материалов для шинной и резинотехнической промышленности как Bekaert (Бельгия), Trefil Arbed (Люксембург), Gustav Wolf (Германия), Pirelli (Италия).

Высокое качество и конкурентоспособность кордовой продукции наиболее зримо подтверждаются названием ее фирм—потребителей. РУП БМЗ поставляет свою метизную продукцию на заводы ведущих мировых компаний:

по шинам: Michelin (Франция, Италия, США, Канада, Испания, Венгрия, Великобритания и Польша); Goodyear (США, Люксембург, Германия, Польша, Словения, Канада); Continental (Германия, Австрия, Франция, Чехия, Словакия, Мексика); Pirelli (Италия, Египет); Cooper (США);
по гидравлическим шлангам: Parker (США, Италия, Голландия); Manuli (Италия); Alfa Gomma (Италия); Eaton (США, Германия, Сингапур); Semperit Technische Produkte (Австрия, Чехия, Таиланд); Yokohama and Tohava (Япония).

С 1998 года РУП БМЗ занимает одно из ведущих положений на европейском рынке по поставке проволоки РВД (RML), а с 1999 года осуществляет крупные поставки этой продукции и на рынок США.Производство продукции метизных цехов